功能与特点：

◆ 整机电器及电脑软件均采用国际知名品牌，质量稳定；采用人机界面，多台触摸屏控制，电脑订单管理,操作方便，换单更快(可预存999个订单)。
◆ 整机墙板及重要部件，均采用时效处理，回火消除金属内应力；均采用高精度加工中心制作，数控磨床研磨加工。
◆ 整机轴、辊均采用优质钢材，研磨加工，高精度电脑动平衡校正，表面镀硬铬。
◆ 整 机 传 动 齿 轮 全 部 采 用 20crmnTi 合 金 钢， 渗 碳 淬 火 处 理， 硬 度Hrc58 ～ 62；经磨齿加工，6 级精度，确保长期使用套色精度高。
◆ 整机传动部位 ( 轴、齿连接处 )，均采用免键连接 ( 胀紧套 )，消除连接间隙，适合大扭矩长期高速运转。
◆ 整机传动轴承，重要传动部件均采用加强型调心轴承，维护简便，使用寿命更长。（采用三大品牌：“哈瓦洛”）
◆ 整机润滑系统采用喷淋式自动润滑，配备自动平衡装置，保持各单元机油同一水平。
◆ 整机调整预置位功能，送纸、印刷、开槽、模切，自动归零，分合体记忆自动复位。
◆ 整机工作间隙调整，采用免扳手快速调整，执行调整快速、方便。
◆ 主机采用变频控制，启动、运转更平稳，更节能。
◆ 设有缺墨报警装置，实时监测供墨系统工作状态。
◆ 选装：陶瓷网纹辊；刮刀定墨系统；堆码机。

送纸单元

◆ 滚轮式前缘送纸结构、多轮、多点式吸风送纸，摩擦力大，速度高，送纸平稳。
◆ 吸风变频调整风量，风压可根据纸板大小进行调整，增加薄纸板及曲翘纸板传动稳定性。
◆ 双输送辊结构：一组送纸辊采用气压式弹性送纸胶轴，不破坏瓦楞纸板强度，清洁毛刷扫除纸板表面碎屑，高压风
机吸降纸板表面杂质，提高印刷品质。
◆ 左右挡板（电脑触摸屏控制），后挡箱位置电动调整，前挡板间隙手动同步调整，侧挡板并加装气动排齐装置，纸
板横向定位。
◆ 10.4寸彩色触摸屏控制送纸部、印刷部、开槽部、模切部，一次归零，订单储存，记忆定位，生产速度60、
80、100、120定速巡航，红外线光电计数，预设订单加工数量。
◆ 主机采用变频控制，启动，运转平稳，可节能30%。
◆ 滚轮式前缘送纸结构、多轮、多点式吸风送纸，摩擦力大，速度高，送纸平稳。
◆ 吸风变频调整风量，风压可根据纸板大小进行调整，增加薄纸板及曲翘纸板传动稳定性。
◆ 双输送辊结构：一组送纸辊采用气压式弹性送纸胶轴，不破坏瓦楞纸板强度，清洁毛刷扫除纸板表面碎屑，高压风
机吸降纸板表面杂质，提高印刷品质。
◆ 左右挡板（电脑触摸屏控制），后挡箱位置电动调整，前挡板间隙手动同步调整，侧挡板并加装气动排齐装置，纸
板横向定位更。
◆ 10.4寸彩色触摸屏控制送纸部、印刷部、开槽部、模切部，一次归零，订单储存，记忆定位，生产速度60、
80、100、120定速巡航，红外线光电计数，预设订单加工数量。
◆ 主机采用变频控制，启动，运转平稳，可节能30%。

印刷单元

◆ 印刷辊、传动轴均采用优质钢材，电脑动平衡校正，消除离心力，研磨加工，镀硬铬。

◆ 印刷辊采用挂板装置，棘轮固定式卷版轴，全版挂版槽，脚踏开关控制正、反转，装卸印刷版快速方便。

◆  橡胶辊匀墨系统：钢管表面包裹耐磨橡胶，中高特殊研磨传墨效果好，每组均装有电脑缺墨报警系统。

◆ 着墨网纹辊，表面研磨，压制网纹，镀硬铬。

◆ 印刷相位及轴向调整：相位采用行星齿轮式结构，PLc触摸屏控制及电动数字式360度调整，相位固定装置，电磁离合制

动，确保机组移动过程中印刷相位不会变化，印刷辊轴向横移采用PLc触摸屏及电动数字调整，调整范围共10mm。

◆ 定墨间隙、印刷压辊，导纸辊间隙采用双级涡轮箱调整，刻度盘显示数值（0-10mm），调整轻便具有自锁功能

◆ 擦版复位功能，电脑记忆印刷位置，擦版后自动复位。

◆ 网纹辊采用配合送纸系统，气压式升降装置

◆ 设有缺墨报警装置，实时监测供墨系统工作状态。

开槽单元

◆ 预压轮,经预压线后的纸板不易破坏。
◆ 上压线轮包裹聚氨酯，不会损坏纸板。
◆ 单轴双刀开槽，箱高调整采用PLc及数字式电动调整，触摸屏控制
◆ 开槽相位采用PLc及电动数字输入式360度调整，相位电机变频器控制，停机及运行均可调整。（也可选用
PLc及触摸屏调整）
◆ 开槽刀座及压线轮横向移动采用同步电动调整。PLc触摸屏调整，直接输入纸箱尺寸，自动调整。
◆ 压线间隙调整采用免扳手自锁式涡轮箱调整、固定。
◆ 开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。
◆ 各开槽刀座横移有防碰撞保护装置（电子式）
◆ 开槽刀宽度7mm，合金材质，经热处理，研磨，齿形开槽刀，双片式修边刀，刀口锋利，精度高。
◆ 可配手提打孔模座

模切单元

◆ 胶垫辊：离心浇铸钢制筒体，电脑动平衡校正，表面研磨，镀硬铬。
◆ 模切辊：离心浇铸钢制筒体，电脑动平衡校正，表面研磨，镀硬铬。
◆ 模切辊相位及轴向调整，相位调整采用行星齿轮式结构，PLc触摸屏控制及电动数字式360调整，轴向
横移采用PLc触摸屏及电动数字式调整，调整范围±15mm。
◆ 胶辊切削修复机构，胶垫可多次重复使用，可大幅节约使用成本。
◆ 差速补偿装置，自动调整脚垫辊转数，使模切的纸箱与刀模形状一致。
◆ 胶垫辊机械式横向±40mm游动装置，提高模切胶垫的使用寿命。