印刷开槽机同意安装在两条平行的轨道上,为使装版和调校工作方便,第一、第二印刷部分可以凭借带有齿轮减速箱的电机驱动,沿着导轨移开,使其与切角开缝装置分离,有些型号机器,采用印刷部分和开槽切角部分以一定间隔分装的设计,各部分用传送皮带联系。1、给纸装置:瓦楞纸板具有足够的挺度,因而瓦楞纸板印刷机的给纸系统为了适应具有一定挺度的承印物,采用单张纸给纸方式,其输纸部件是推动纸板末端进入一对给纸辊中,从而向压印件输纸,整个给纸、印刷的过程,瓦楞纸板都处于一个水平平面上通过印刷机。2、印刷装置:瓦楞纸板印刷机有多种规格,小的可以承印610mm×1620mm的瓦楞纸板,大的可以达到2030mm×4830mm。多数瓦楞纸箱板的柔性版印刷机压印部件的滚筒排列是压印滚筒在上,印版滚筒在下,即对纸板的底面进行印刷,这样安排可以使纸板在进入压印前,承印面上的灰尘和碎纸可自然下掉。3、压线(痕)装置:纸板经过牵引辊被送入到压线装置,进行纵向(与楞纹同向)压线,纵向压痕限定纸箱的宽度与长度。4、切角开槽装置:将箱盖之间的连接部分切开,并切出箱体接舌的操作,称为切角开槽。5、印刷开槽机的操作规程,5、印刷开槽机的操作规程:印刷开槽机的操作规程因机种不同而稍有差异,但原理是相同的。①开机前检查润滑系统和压缩空气系统,注足润滑油,排清空气压缩机的冷凝水,关闭放气阀。②将主机变速开关调定在“断开”位置,把调速旋钮转到低速度位置后,方可以接通电源。③启动齿轮电机将进纸印刷部,第二印刷部与分切开槽部分离开,以便调校各部尺寸和安装印版。④按照生产通知单要求装好印版,调定分切刀、开槽切角刀、压线轮。⑤按照纸板厚度和长度调定前、左、右限位挡板。⑥使分离的各部分机体重定锁紧。⑦开动抽吸风机和油墨泵,清除机上一切工具和杂物。⑧试印纸板,检查试印纸板的印刷图文、墨色、开槽切角质量,各部分尺寸规格,套色准确程度等,直至确认无误。⑨开机加速连续生产。⑩机器运转中,操作人员应注意观察和检查,及早发现问题,随时进行调整。工作完成后或下班前,必须清洗油墨辊,换下的印版要洗净吊挂保存、作好例行保养工作、切断电源。